Plástico desempenha um papel essencial na nossa vida quotidiana. Para onde quer que se olhe, o plástico é utilizado como uma alternativa a muitos outros materiais devido à sua capacidade de ser formado em qualquer forma e resistência ao impacto, bem como à sua relação custo-eficácia e peso. O plástico está bem adaptado a uma grande variedade de aplicações e indústrias, especialmente quando se trata de preparação e armazenamento de alimentos. Quer se trabalhe na indústria alimentar e de bebidas ou seja um entusiasta do DIY que gosta de moldar o plástico em artigos domésticos do dia-a-dia personalizados, é importante compreender o que são plásticos seguros para os alimentos e como devem ser utilizados. Neste guia, exploramos quais os plásticos que são seguros para os alimentos e aprovados pela FDA para que se possa manter em conformidade.
FDA Plastic Regulations
A Food and Drug Administration (FDA) é responsável por determinar se e como certos materiais fabricados podem ser utilizados em contacto com alimentos e produtos relacionados. Todos os anos, a FDA publica uma série de regulamentos que fornecem determinadas especificações relativas à composição, aditivos e propriedades aceitáveis para aplicações em contacto com alimentos. Qualquer material que cumpra estas normas pode ser listado como estando em conformidade com a FDA, mas é da sua responsabilidade utilizar o produto de forma compatível com as directrizes da FDA. Pode também apresentar uma notificação de formulação de contacto alimentar (FCF) para verificar se componentes específicos podem ser legalmente utilizados. Para saber mais, visite as directrizes da FDA para Ingredientes e Embalagens e consulte o Artigo de Contacto Alimentar para determinar a conformidade de certos componentes.
Guia para Plásticos de Segurança Alimentar
Polietileno Tereftalato (PET) – um tipo de resina que é normalmente utilizado no fabrico de plástico para contacto alimentar.
Características e características:

  • Nível excelente de resistência ao desgaste
  • Alto módulo de flexão e resistência
  • Nível superior de estabilidade dimensional

De garrafas de refrigerante de dois litros a frascos de manteiga de amendoim, o PET é amplamente utilizado para fabricar produtos que utilizamos no dia-a-dia. Este plástico naturalmente transparente e semi-cristalino é o material preferido tanto em aplicações relacionadas com o consumidor como em aplicações industriais. O PET é também fácil de moldar em qualquer forma e selar, tornando-o reutilizável e versátil. Não terá de se preocupar com a degradação do PET quando este entrar em contacto com alimentos ou bebidas. Além disso, resiste à corrosão e repele os microrganismos que podem contaminar os alimentos e causar doenças de origem alimentar. A FDA aprovou o PET virgem e reciclado pós-consumo para o contacto com alimentos.

Polipropileno (PP) – uma resina sintética feita a partir de uma combinação de monómeros de propileno.
Características e características:
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  • Alto ponto de fusão e resistência térmica
  • Não reagirá com ácidos, bases, ou detergentes
  • Resistente a fracturas e stress, mesmo quando flexionado
  • Polipropileno plástico é amplamente utilizado em produtos do dia-a-dia, tais como recipientes reutilizáveis de armazenamento de alimentos e outros produtos de embalagem de alimentos. O PP dá ao PET uma corrida pelo seu dinheiro e está a crescer rapidamente em popularidade. Embora o PET tenha mais clareza, em comparação com outros polímeros, o PP tem a densidade mais baixa e pode resultar numa maior quantidade de peças a partir da mesma quantidade de material. O PP é também a opção mais leve de todos os polímeros, resultando num menor consumo de combustível e em menores emissões. Com a sua versátil gama de temperaturas, o PP pode ser utilizado no congelador e no microondas sem comprometer a integridade da embalagem de plástico. A FDA começou a aprovar o PP para aplicações de contacto com alimentos em 2013.
    Highh-Density Polyethylene (HDPE) – uma resina produzida a partir do etileno monómero gasoso sob altas pressões e temperaturas.
    Características e Características:
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  • Razão alta resistência à densidade
  • Resistente ao míldio, mofo, podridão, e insectos
  • Resistente à corrosão, rachaduras, e intempéries
  • De todos os plásticos domésticos que utilizamos, o PEAD é o mais comum. Na sua próxima viagem à mercearia, encontrará uma grande variedade de garrafas de plástico HDPE, jarras de leite, recipientes de manteiga, forros de caixas de cereais, e muito mais. O plástico PEAD é amplamente utilizado para armazenamento a curto prazo, especialmente em termos de produtos perecíveis. Existem pelo menos cinco variedades de PEAD à escolha: polietileno de baixa densidade (PEBD), polietileno de baixa densidade linear (PEBDL), polietileno de alta densidade (PEAD), polietileno de peso molecular muito elevado (VHMW), e polietileno de peso molecular ultra-alto (UHMW). A FDA aprovou o PEAD virgem como um plástico seguro para os alimentos e sancionou o PEAD reciclado para o contacto alimentar, numa base casuística. A TAP transporta vários tipos de polietileno.
    Cloreto de polivinilo (PVC) – uma resina sintética biologicamente e quimicamente resistente feita através da polimerização do cloreto de vinilo.
    Características e Características:
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  • Alto impacto e resistência à tracção
  • Excelente desempenho de processamento
  • Resistente a produtos químicos, gorduras e óleos
  • Este polímero de plástico económico e versátil é amplamente utilizado no fabrico de embalagens para recipientes resistentes à adulteração e envoltórios retrácteis para uma variedade de produtos alimentares. O plástico vinílico é facilmente transformado numa vasta gama de produtos rígidos e flexíveis. Quando os fabricantes querem produzir um produto mais macio e flexível, normalmente adicionam plastificantes de ftalato ao vinil. Estes plastificantes foram exaustivamente estudados e verificou-se que não representam qualquer risco para a saúde humana a níveis de exposição típicos.
    Poliestireno (PS) – um polímero plástico sintético incolor utilizado como sólido e como espuma.
    Características e Características:
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  • Resistente ao crescimento bacteriano
  • Custo efectivo e fácil de manusear
  • Resistente à humidade e aos danos causados pela água
  • Muitas das bandejas de charcutaria, caixas de ovos, recipientes de comida rápida, e copos de plástico que se utilizam são feitos de plástico de poliestireno. O plástico PS é feito por polimerização do estireno, uma substância que ocorre naturalmente em muitos dos alimentos que comemos. O que torna o poliestireno de utilidade única é as suas características como espuma e a sua capacidade de ser facilmente moldado em moldes para copos de iogurte, talheres de plástico, e outros produtos. A FDA aprovou há décadas o poliestireno em aplicações de contacto com alimentos.
    Policarbonato (PC) – uma resina termoplástica sintética utilizada para produtos moldados, filmes, e outras aplicações.
    Características e Características:
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  • Bom resistência ao calor e estabilidade térmica
  • Alta resistência ao impacto e estabilidade dimensional
  • Metade do peso e 250 vezes a resistência do vidro
  • Este termoplástico naturalmente transparente é amplamente disponível numa variedade de aplicações alimentares comerciais. Muitas das garrafas de água reutilizáveis e loiça de mesa que usamos diariamente são feitas de plástico policarbonato. Nos últimos anos, muitos investigadores têm estudado a utilização e potenciais perigos do Bisfenol A (BPA), um ingrediente chave utilizado para fabricar produtos de policarbonato. Embora a migração potencial do BPA para os alimentos seja extremamente baixa, os policarbonatos sem BPA tornaram-se particularmente populares para aplicações envolvendo alimentos e bebidas perecíveis. A FDA aprovou certos policarbonatos para contacto com alimentos e altera continuamente os seus regulamentos sobre aditivos alimentares para reflectir quando as utilizações específicas de um aditivo foram abandonadas. Os produtos de PC são normalmente rotulados como resina plástica #7.
    Códigos de Identificação de Resina

    1. Polietileno Tereftalato (PET)
    2. Polietileno de Alta Densidade (HDPE)
    3. Cloreto de Polivinilo (PVC)
    4. li>Baixo-densidade Polietileno (PEBD)

    5. Polipropileno (PP)
    6. Poliestireno (PS)
    7. Outra resina plástica

    Plásticos seguros para alimentos representam um grande segmento da indústria termoplástica, e as suas muitas características tornam-nos materiais surpreendentemente versáteis. Agora que sabe muito mais sobre as características e usos comuns destes plásticos, esperamos que considere explorar a extensa selecção de plásticos disponíveis na TAP Plastics. Antes de tomar qualquer decisão final, recomendamos que consulte os actuais regulamentos da FDA para garantir a conformidade e a segurança. Não hesite em contactar-nos se tiver quaisquer questões ou preocupações.

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