Como Usar um Ferro de Soldar: Um Guia para Principiantes

• YatriTrivedi

  @yatritrivedi

>>li>Updated 10 de Julho de 2017, 4:01pm EDT

Uma forma de arte que os cromos realmente apreciam é a soldadura, mas nem todos nós conhecemos a técnica apropriada. É uma habilidade fácil de adicionar ao seu currículo nerd, por isso vamos aprender como e alguns projectos antigos fora da prateleira.

(Crédito da imagem: oskay)

O que é a soldadura?

(Crédito de imagem: Fotos do Domínio Público)

Um ferro de soldar é uma ferramenta com uma ponta de metal que aquece muito. Estamos a falar de 800 graus Fahrenheit, embora se possa ajustar a temperatura de um bom ferro. A sua função é transferir calor para coisas como fios, cabos transístores, e almofadas em PCB. Depois de as áreas apropriadas serem aquecidas adequadamente, é aplicada solda. Se planeia soldar, então é melhor gastar 30 a 40 dólares num ferro de 20-30 watts em vez de 15 dólares baratos. Obterá uma ferramenta mais duradoura que funcionará para uma variedade muito maior de aplicações e terá um controlo de calor adequado para arrancar. Há também pistolas de soldadura disponíveis, mas só deve utilizá-las quando reparar cabos grossos e nunca em PCBs, uma vez que as pontas têm uma tensão viva que as pode danificar a electrónica sensível.

(Crédito da imagem: Fotos do Domínio Público)

p>Soldadura é um tubo fino, geralmente enrolado em bobinas, feito de várias ligas de metal. O seu trabalho consiste em manter os componentes individuais juntos. Os componentes individuais e as suas quantidades podem variar, mas para a electrónica computorizada, geralmente está-se a olhar para uma lata de 60% e 40% de chumbo. Também está disponível solda sem chumbo, embora tenha temperaturas de fusão mais elevadas e menos “molhabilidade”, o que significa que poderá precisar de um ferro de soldar melhor para o utilizar e que a sua remoção pode ser mais enfadonha. A solda sem chumbo é melhor para o ambiente e tem outros benefícios, e funciona mais ou menos da mesma forma.

O interior do tubo é preenchido com “fluxo”, uma substância que se livra da oxidação e ajuda a limpar as superfícies envolvidas no processo de fusão. Para uso electrónico, pretende-se uma solda com núcleo de colofónia/fluxo de resina. O fluxo ácido é utilizado em canalizações e o ácido pode danificar os componentes sensíveis em PCBs.

Safety First!

(Image credit: intherough)

P>Muitos que nunca utilizaram um ferro de soldar têm medo de danificar o equipamento, mas mais importante é o perigo para si próprios! Os ferros de solda ficam muito quentes (pense, e a própria solda é metal fundido. Certifique-se de usar óculos de segurança, mantenha a roupa e o cabelo soltos fora do caminho, e tenha cuidado com os dedos. Melhor ainda, use luvas de protecção. A solda pode conter chumbo, por isso não se esqueça de lavar bem as mãos após manuseá-lo. É também muito importante trabalhar numa área bem ventilada, porque os fumos da colofónia podem causar danos nos seus pulmões quando inalados. Honestamente, é mais senso comum e preparação do que qualquer outra coisa. Basta tomar as devidas precauções e ficará bem.

Limpeza e estanhagem da ponta

(Crédito da imagem: Mae Labs)

Para conduzir correctamente o calor, o seu ferro de soldar precisa de estar livre de qualquer solda antiga. Depois de ser exposto ao ar, oxida e assim isola contra o calor. Queremos que o calor conduza para que possamos aplicar tudo de forma rápida e eficiente. Uma ponta suja significa que terá de segurar o ferro durante mais tempo e arriscar danos por calor ao PCB, e ninguém quer isso. Mantenha uma esponja húmida à mão, e após o ferro de solda estar totalmente aquecido, raspe-a suavemente contra a esponja para remover a solda antiga. A ponta deve ser agradável e brilhante, ou pelo menos muito perto dela.

P>Próximo, vamos “estanhar” a ponta. Isto protegerá a ponta e permitirá que o calor conduza melhor através da presença de nova solda. Sobre o ferro quente, aplicar cuidadosamente uma pequena quantidade de solda fresca e revestir a ponta. Deve ainda ser brilhante, se o tiver feito correctamente. Assim que a ponta estiver estanhada, deverá começar a soldar os seus componentes em conjunto. Depois de cada poucas uniões, limpe e volte a estanhar, e novamente antes de guardar o seu ferro. Isto irá realmente ajudar a aumentar a longevidade da sua ferramenta. Um bom ferro de soldar deve durar facilmente anos desta forma.

Joining Parts

p>(Image credit: Soldering Is Easy Comic Book)

Segure o ferro na sua mão dominante e uma longa peça de solda na outra mão. Quando soldar dois componentes juntos, quer tocar a área onde se juntam com o ferro de soldar. Segure-o aí durante cerca de um segundo, depois passe a solda por baixo da ponta do ferro, sanduiche-o no PCB (consulte a imagem acima, o cursor aponta para a solda). Segure-o durante mais um ou dois segundos, alimentando com a quantidade de solda de que necessita. Esta quantidade irá variar dependendo do projecto, aplicação e diâmetro da solda, por isso verifique as suas instruções e estude as imagens para ter uma boa ideia do resultado final.

solder02

(Crédito da imagem: Soldar é uma banda desenhada fácil)

Agora, isto é realmente importante. Puxe a solda primeiro, e continue a segurar o ferro por mais um segundo. Isto permite que a solda continue a derreter e a acumular, formando uma boa junta. Depois, pode remover o ferro. O processo total não deve demorar mais do que 5 segundos, e normalmente o objectivo é 3-4,

P>Espere alguns segundos e não perturbe a solda. Resfria muito rapidamente, mas se se mover ou soprar sobre a junta irá causar a sua deterioração. Uma má ligação de solda parecerá realmente oxidada, excessivamente baça e granulada. Também parece uma espécie de bola de solda formada na área. Uma boa ligação deve ser suave e uniforme, e os seus lados serão côncavos. Não parecerá uma bola levantada, parecerá plana.

Desoldagem

Ao remover uma ligação ou desfazer um erro, pode frequentemente voltar a soldar sobre a original e adicionar um toque de solda nova. Se quiser dar o passo extra e fazê-lo correctamente, pode remover completamente a solda antiga e começar com uma nova área de trabalho. Há duas ferramentas que pode utilizar para isto, uma “sugadora de solda” baseada em vácuo, ou um pavio de solda.

(Crédito da imagem: Wikimedia Commons)

Uma sugadora de solda é essencialmente uma minúscula bomba manual em forma de seringa. Cria e utiliza pressão de vácuo para sugar a solda do que quer que ela esteja ligada. É uma grande ferramenta para ter e funciona bem.

(Crédito de imagem: Wikimedia Commons)

Um pavio de solda é de cobre tecido ao qual a solda antiga se liga. É mais caro e é dispensável, por isso normalmente não o recomendo. Alguns trabalhos, contudo, beneficiarão grandemente dos toques de acabamento limpo que um pavio de solda proporciona. Ambas as ferramentas têm os seus pontos fortes, e as probabilidades são que na sua carreira de soldadura precisará de usar uma ou outra especificamente de tempos a tempos. Ter uma área de trabalho limpa é realmente importante, pois proporciona os melhores resultados e minimiza o risco de danos.

Soldadura não é particularmente difícil. Só precisa de se concentrar, manter uma mão firme, e estar seguro. Um bom ferro de soldar provará ser um investimento maravilhoso, levando a um arranjo muito mais amplo de projectos nerds à sua disposição. Agora que sabe como, pratique para que esteja pronto a mostrar as suas capacidades!